合格的液壓軟管是怎樣”煉”成的?
液壓軟管,或也稱為液壓膠管、鋼絲高壓管、液壓管等名稱。根據(jù)制作工藝一般分為鋼絲編織液壓軟管和鋼絲纏繞液壓軟管。常用于具有一定壓力(較高壓力)和溫度的石油基及水基液體的輸送以及液體傳動作用。
從液壓軟管的定義中,我們大致可以明白,一根合格的液壓是必須具備耐高壓,適用不同溫度。當(dāng)然,這只是它的基本“素養(yǎng)”,液壓軟管的應(yīng)用環(huán)境注定了它的“不簡單”,今天小編就和大家來講講:“一根合格的液壓軟管是如何“煉”成的?”
一、耐高壓性能試驗
模擬實際實用工況,液壓軟管應(yīng)用的基本都是高壓或超高壓的領(lǐng)域,這就確保了它本身必須通過耐壓性能檢測。檢測壓力一般為其最高工作壓力的1.5倍起。
二、耐高低溫性能性驗
模擬實際實用工況,在帶壓狀態(tài)下進(jìn)行高溫或低溫,或高低溫交變,或高溫高低壓力交變,或低溫高低壓交變等條件下進(jìn)行性能測試。
三、脈沖疲勞壽命性能試驗
模擬實際實用工況,對液壓軟管內(nèi)部施加規(guī)定頻率,規(guī)定次數(shù)的壓力沖擊,測得其使用壽命。
四、爆破壓力性能試驗
對液壓軟管內(nèi)部持續(xù)施加壓力致其爆破,測得軟管最大工作壓力值。
五、其他性能性驗
由于液壓軟管應(yīng)用范圍比較廣泛,且經(jīng)常用于特殊環(huán)境,所以一些特殊定制的液壓軟管有時還應(yīng)進(jìn)行膨脹變形量、耐磨、絕緣、耐腐蝕等方面的性能測試。
一根合格的液壓軟管“煉”成,要經(jīng)過以上一道或者多道的性能檢測,方能最終流向市場,應(yīng)用于各個領(lǐng)域。