LT301F 超耐磨酸化壓裂軟管成功突破“限速” 實現(xiàn)國產(chǎn)大口徑石油管線規(guī)模化應(yīng)用

 8月25日，大慶油田發(fā)現(xiàn)預(yù)測儲量12.68億噸頁巖油，標(biāo)志著我國頁巖油勘探開發(fā)取得重大戰(zhàn)略突破，中國頁巖油氣行業(yè)將迎來大發(fā)展時代。但受頁巖油氣勘探開發(fā)難度大、風(fēng)險高、技術(shù)裝備投入及運營費用高等因素影響，我國的頁巖油氣勘探開發(fā)技術(shù)與發(fā)達國家相比仍存在較大差距。目前，如何加快我國頁巖油氣資源的開發(fā)利用，完成我國頁巖油氣發(fā)展目標(biāo)成為亟待解決的問題。

在推動我國能源轉(zhuǎn)型的過程中，以碳達峰、碳中和目標(biāo)為引領(lǐng)，頁巖油氣作為清潔能源增量的主力軍，已成為未來重要的油氣資源類型。但頁巖油作為非常規(guī)油氣資源，具有低滲透、流動性差的特點，是最難開采的油氣資源之一。壓裂是頁巖油氣開采的一項有效手段，人們常形象地稱這種開采方式為從石頭縫里“擠”油。根據(jù)全球及中國頁巖油氣行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展趨勢研究預(yù)測及市場需求規(guī)模分析，國內(nèi)相關(guān)行業(yè)知名企業(yè)預(yù)計酸化壓裂國內(nèi)市場需求規(guī)模或?qū)⑦_10億元人民幣，國際酸化壓裂軟管市場需求規(guī)模將達30億元人民幣（數(shù)據(jù)來自相關(guān)企業(yè)市場報告）。

為實現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)和突破，助力國內(nèi)外非常規(guī)油氣資源開發(fā)，實現(xiàn)油氣田高產(chǎn)和持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)，作為國內(nèi)最早開展國產(chǎn)化、大口徑石油管線技術(shù)的企業(yè)之一，利通科技緊跟頁巖油氣技術(shù)革命新趨勢，堅持走自主創(chuàng)新之路。依托近20年軟管制造經(jīng)驗、高水準(zhǔn)石油管路系統(tǒng)創(chuàng)新研究團隊和精良的制造、檢測設(shè)備等優(yōu)勢，利通科技著力打破國內(nèi)外關(guān)鍵技術(shù)“卡脖子”難題，提升研發(fā)創(chuàng)效能力，參與并承擔(dān)了兩項河南省重大科技專項，其中就包含了“耐 H2S 耐脈沖超高壓石油鉆采輸送軟管”項目。利通科技已完全具備在壓裂增產(chǎn)、石油鉆采、BOP井控、高壓耐火節(jié)流和壓井流體傳動等領(lǐng)域關(guān)鍵軟管的產(chǎn)品制造實力和提供解決方案的服務(wù)能力，實現(xiàn)了國產(chǎn)大口徑石油管線規(guī)模化應(yīng)用，或?qū)⒏膶懼袊凸芫€全部依賴進口的局面。

超前布局 突破“限速” 利通科技躋身世界前列

2012年，中國拉開了頁巖油氣勘探開發(fā)序幕。利通科技敢為人先，超前布局，憑借著核心技術(shù)國產(chǎn)化的決心，逐年加大科研投入水平，完善產(chǎn)學(xué)研合作開發(fā)體系，不斷升級相關(guān)制造設(shè)備，實現(xiàn)了關(guān)鍵領(lǐng)域核心技術(shù)的突破。

為縮短與國外對標(biāo)企業(yè)的技術(shù)差距，全面實現(xiàn)大口徑石油管線國產(chǎn)化，解決國內(nèi)非常規(guī)油氣田開發(fā)技術(shù)難題，利通科技石油管線研發(fā)小組加大技術(shù)攻關(guān)力度，圍繞著開采過程中高速輸送磨損物質(zhì)、超強腐蝕酸化壓裂液、完井作業(yè)過程中的高壓泥漿等特殊流體介質(zhì)的難點、要點開展攻關(guān)，對現(xiàn)有資料進行整理分析，確立研發(fā)方向，經(jīng)過反復(fù)的討論、試驗，多次優(yōu)化材料配方和技術(shù)工藝，突破多項“卡脖子”關(guān)鍵核心技術(shù)，最終研發(fā)生產(chǎn)出超高壓超耐磨酸化壓裂軟管，其中3”138MPa（20000psi）超耐磨酸化壓裂軟管技術(shù)和性能已趕超國外對標(biāo)企業(yè)，引領(lǐng)大口徑石油管線技術(shù)風(fēng)向標(biāo)。目前，利通科技3”20000psi、4”15000psi、5”15000psi系列超耐磨酸化壓裂管線均已研發(fā)試驗成功，標(biāo)志我國在壓裂管線技術(shù)領(lǐng)域成功突破“限速”，正式躋身世界前列。

LT301F 超耐磨酸化壓裂軟管

為承受超深井、超高壓、高磨損的鉆井工況以及高溫差、強風(fēng)沙等惡劣環(huán)境的考驗，利通科技研發(fā)團隊深化地質(zhì)基礎(chǔ)理論研究，攻關(guān)適應(yīng)頁巖油氣勘探開發(fā)的新技術(shù)，通過創(chuàng)新生產(chǎn)工藝及材質(zhì)配比選擇，研制生產(chǎn)出LT301F 超耐磨酸化壓裂軟管。該軟管采用德國進口的UHMWPE作為軟管內(nèi)層，4～10層纏繞的超強高柔鋼絲/鋼絲繩作為承壓骨架材料，解決超深層油氣鉆采開發(fā)中出現(xiàn)的高壓、腐蝕、磨損等難題，大大減少了軟管總成的更換頻次，延長了軟管的服務(wù)周期。該系列軟管具有以下顯著特點：

全流量：通徑更大，流量更快，為高效提產(chǎn)助力；

超耐磨：高壓輸送金剛砂，加砂壓裂品質(zhì)之選，可耐磨8000小時；

耐酸堿腐蝕：德國/日本進口UHMWPE內(nèi)襯層，可耐28%的鹽酸，輸送酸基壓裂液無壓力；

耐超高壓：工作壓力高達20000Psi（約138MPa），爆破壓力達40000Psi（約276MPa），壓裂效率高，保障作業(yè)安全。

未來，利通科技緊跟頁巖油氣技術(shù)革命新趨勢，持續(xù)加強頁巖油氣開采技術(shù)攻關(guān)，緊密結(jié)合頁巖油氣生產(chǎn)實踐中的技術(shù)難題開展全產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和核心裝備研發(fā)。同時，利通科技研發(fā)團隊將加強頁巖油氣勘探開發(fā)前瞻性技術(shù)的研究和儲備，進一步提升我國頁巖油氣技術(shù)的整體水平，為實現(xiàn)降低頁巖油氣開發(fā)成本、保障頁巖油氣開采效益和可持續(xù)開發(fā)夯實基礎(chǔ)。