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技改創(chuàng)新謀突破 | 利通科技酸化壓裂軟管為頁巖油氣高效開發(fā)賦能

2021-11-18

 以頁巖油氣為代表的非常規(guī)油氣資源的藏儲層較為復雜,多為低孔低滲型,同時頁巖致密堅硬、滲透性差,需要通過壓裂改造形成裂縫才能形成一定的產(chǎn)量,對壓裂技術(shù)的要求較高。

目前,全球頁巖油氣開采進入加速期,壓裂設備的需求進一步提升。根據(jù)全球及中國頁巖油氣行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展趨勢研究預測及市場需求規(guī)模分析,預計酸化壓裂國內(nèi)市場需求規(guī)模或?qū)⑦_10億元人民幣,國際酸化壓裂軟管市場需求規(guī)模將達30億元人民幣(數(shù)據(jù)來自相關(guān)企業(yè)市場報告)。

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結(jié)合我國油氣資源的現(xiàn)狀,圍繞保護能源安全、助力加大油氣勘探開發(fā)力度的目標,利通科技積極應對市場需求變化,挖掘企業(yè)自身潛力,成立了石油管線創(chuàng)新研發(fā)工作室?;诶萍既瞬刨Y源、技術(shù)優(yōu)勢及其所沉淀的行業(yè)經(jīng)驗,根據(jù)中國油氣行業(yè)的實際情況,利通科技以超高壓酸化壓裂技術(shù)為主要研究方向,圍繞石油管線研發(fā)的重點、難點開展技術(shù)攻關(guān)與技改革新。

 

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利通科技石油管線研發(fā)團隊根據(jù)鉆井作業(yè)工況需求,圍繞著開采過程中高壓輸送磨損物質(zhì)、強腐蝕性酸化壓裂液、完井作業(yè)過程中的高壓泥漿等特殊流體介質(zhì)等難點開展技術(shù)攻關(guān),形成了一套具有利通科技特色的石油管線研發(fā)技術(shù)體系,為全球油氣行業(yè)提供基于人工智能與大數(shù)據(jù)分析等前沿技術(shù)的多維產(chǎn)品、專業(yè)化技術(shù)服務和整體解決方案,助力全球油氣資源高效、經(jīng)濟開采。

為國內(nèi)外石油服務企業(yè)提供安全、可靠的石油管線,利通科技緊跟非常規(guī)領(lǐng)域油氣開發(fā)轉(zhuǎn)型過程中管道儲運“智能化”、“數(shù)字化”以及“綠色制造”的研發(fā)趨勢,研制生產(chǎn)出壓裂增產(chǎn)、石油鉆采、BOP井控、高壓耐火節(jié)流和壓井流體傳送等關(guān)鍵領(lǐng)域軟管產(chǎn)品。

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其中,作為利通科技石油管線的技術(shù)集大成者,LT301F超耐磨酸化壓裂軟管憑借著全流量、超耐磨、耐酸堿腐蝕、耐超高壓等優(yōu)勢成為了酸化壓裂軟管的品質(zhì)之選,為實現(xiàn)降低油企頁巖油氣開發(fā)成本、保障頁巖油氣開采效益和可持續(xù)發(fā)展夯實基礎(chǔ)。

LT301F 超耐磨酸化壓裂軟管

為承受超深井、超高壓、高磨損的鉆井工況以及高溫差、強風沙等惡劣環(huán)境的考驗,利通科技研發(fā)團隊深化地質(zhì)基礎(chǔ)理論研究,攻關(guān)適應頁巖油勘探開發(fā)的新技術(shù),通過創(chuàng)新生產(chǎn)工藝及材質(zhì)配比選擇,研制生產(chǎn)出LT301F 超耐磨酸化壓裂軟管。

該軟管采用德國進口的UHMWPE作為軟管內(nèi)層,410層纏繞的超強高柔鋼絲或鋼絲繩作為承壓骨架材料,解決了超深層油氣鉆采開發(fā)中出現(xiàn)的高壓、腐蝕、磨損等難題,大大降低了壓裂軟管總成的更換頻次,延長了軟管的服務周期。

該系列軟管具有以下顯著特點:

全流量:通徑更大,流量更快,為高效提產(chǎn)助力;

超耐磨:高壓輸送金剛砂,是加砂壓裂工程的品質(zhì)之選;

耐酸堿腐蝕:德國/日本進口UHMWPE內(nèi)襯層,可耐28%的鹽酸,輸送酸基壓裂液無壓力;

耐超高壓:工作壓力高達20000psi(約138MPa),爆破壓力達40000psi(約276MPa),壓裂效率高,保障作業(yè)安全。

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