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各種橡膠生膠最佳硫化溫度匯總

2022-02-22

 橡膠制品的硫化三要素:溫度、時(shí)間、壓力。當(dāng)壓力一定情況下,溫度高硫化時(shí)間就短,反之溫度低硫化時(shí)間就加長(zhǎng)。橡膠高分子聚合物,在高溫狀態(tài)下會(huì)使分子鏈破壞,導(dǎo)致交聯(lián)鍵斷裂,即出現(xiàn)“硫化返原”現(xiàn)象。硫化溫度確定后,由于設(shè)備和磨具是企業(yè)現(xiàn)有的,壓力和時(shí)間也就隨之確定。

硫化溫度選擇一般考慮生膠的品種和硫化體系的選擇來(lái)考慮:

普通硫磺硫化體系硫化溫度選擇范圍130~158℃;

有效、半有效硫化體系硫化溫度選擇范圍160~165℃;

樹(shù)脂或過(guò)氧化物硫化體系溫度170~180℃之間為宜。

厚制品或加線制品選擇低溫長(zhǎng)時(shí)間硫化,薄制品高溫快速硫化。

硬制品選擇低溫硫化,減緩反應(yīng)熱生成的速度,有助于散熱,使制品內(nèi)部溫度降低滿(mǎn)足硫化不容易爆裂。

參考其他文獻(xiàn)各種橡膠材質(zhì)最適宜的硫化溫度選擇:

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硅膠、氟膠一般需要二段硫化,硫化溫度選擇180-200℃為宜,時(shí)間按產(chǎn)品厚度選擇4-12小時(shí)。

由于目前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,一般硫化溫度都高于最理想的硫化溫度來(lái)達(dá)到縮短硫化時(shí)間的目的,這樣就需要在配方設(shè)計(jì)時(shí)考慮促進(jìn)助劑的搭配應(yīng)用。達(dá)到提高生產(chǎn)率同時(shí),滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝與產(chǎn)品物性一致性。

(文章來(lái)源于橡膠技術(shù)李秀權(quán)工作室)

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